色差仪在涂料生产中的使用

    色差仪是分辨色差的仪器，色差仪被更多的企业应用于涂料生产配色中，可以很好地调整颜色，减少人眼观察颜色而产生的失误，减少了不同批次涂料的色差，提高了涂料产品的质量。

    色差仪在涂料生产的实际应用

    1、建立颜色数据库

    因为颜料的颜色与制成样板后的颜色有差别,工厂把各种彩色颜料分散于所用的树脂体系中,配好颜色。制成标准样板做好样板后送给客户认可,客户认可后就可以根据样板数据来进行调整。把确定的样板颜色输人电脑,建立各种样板的数据库。

    2、调色配色

    分光光度色差仪不仅可用于调整颜色,达到用户的要求,还可以根据工厂的实际情况进行电脑配色电脑配色要求先做大量的前期工作对所采用的各种颜料做成标准颜色样板数据输入电脑进行保存。不能忽略的是要输入选定的黑色和白色单色

    数据各种单色颜料的数据就成为电脑配色的基础,电脑可以根据颜色样板进行自动配色,提供多种配为供我们选择,我们可以选择一种经济而又简单的方案。这样就大人减轻了工作强度。

    对于颇色色差的控制，素色漆一般要求E控制在l以内，对于高要求的用户。E可以控制在0.5以内更进一步,可以分别对L、a、b值作控制。在实际生产中，我们要根据主色调调整颜色，如主色为蓝颜色，电脑读出的数据缺黄,可以加人铁红或铁黄来调整。在调整颜色的过程中，应以少的单色浆来调整颜色，越接近标准颜色越好。

    3、表面特征的影响

    在配漆时，光泽和表面平整度对色差的影响大当光线照射到凹凸不平的表面时，在表面产生反射、散射和吸收。

    粗糙的表面散射大，反射和吸收少。所以人眼的反应光泽就低，而高光的涂料表面平整。反射大，散射少，人眼对光泽就特别敏感、光泽就高。从实际生产的经济性考虑，我们根据用途选择合适粒径的消光剂。它决定了消光剂的用量。一般消光剂用量越多，光泽越低实际生产中，色差仪对黑颜色和白颜色光泽的敏感性特强。以高色素炭黑为例、光泽从20降到10时，E要相差1左右(用类似人眼的0°/45°测量)，而以积分球仪器测相同的黑板时，E误差在0。3以内。其他颜色光泽在士10度范围内变化时。E一般在允许误差范围以内。当然在生产中颜料的耐高温性和烘烤的时间和温度也会对二E产生较大影响，这是在实际生产中要特别当心的问题。

    4、铝粉、铜粉和珠光粉用仪器

    为层状金属颜料和珠光颜料理想化的分布是以相同的定向排列在平行于膜的漆膜里当光线射向漆膜表面时一部分光线由于铝粉的直接反射，几乎没有吸收，光线特亮，给人一种十分光彩耀眼的感觉；一部分光线被铝粉多次反射而出，所以光线较暗。因此从不同的角度观察时给人以不同的视觉效果珠光颜料是由于云母片上包覆的二氧化钦或氧化铁薄膜产生的千扰而形成各种色彩普通的色差仪由于角度固定很难综合测定金属颜料和珠光颜料。用普通色差仪测量的数据和肉眼有很大的偏差因此人们发明了三视角分光光度计它模仿人眼，较好地解决了存在的问题、已被广泛应用于汽车行业。